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	<title>Rafael Porto de Oliveira, Autor em Portal Aquecimento Industrial</title>
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	<description>Tudo sobre Tecnologias Térmicas</description>
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	<title>Rafael Porto de Oliveira, Autor em Portal Aquecimento Industrial</title>
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		<title>O projeto SIRI e as melhorias no processo de dessulfuração de ferro gusa</title>
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		<dc:creator><![CDATA[Rafael Porto de Oliveira]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 17 Dec 2013 17:26:01 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Colunas]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>O projeto reduziu as projeções metálicas e o tempo durante o tratamento</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<p class="ConteudoTexto">O aumento da demanda por aços de menor custo com qualidade superior tem levado as empresas siderúrgicas a buscarem processos alternativos para redução de elementos residuais somados à diminuição de custos operacionais.</p>
<p class="ConteudoTexto">Foi com este objetivo que a Usina Siderúrgica de Huachipato (CAP), localizada no Chile, em parceria com a Magnesita, implantou em suas estações de dessulfuração o projeto SIRI (Sistema de Injeção Rotativa Inovador). A iniciativa consiste no movimento rotativo da lança em velocidade específica, promovendo melhor distribuição dos agentes dessulfurantes no interior da panela e consequente desempenho da metalurgia de dessulfuração.</p>
<p class="ConteudoTexto">O projeto &#8211; que é uma solução desenvolvida para o aumento da performance do processo de dessulfuração e que envolve engenharia industrial, equipamentos e refratário &#8211; proporcionou a redução das projeções metálicas e do tempo durante o tratamento, além da queda do consumo de agentes dessulfurantes e melhoria no processo de dessulfuração de ferro gusa, sendo mais vantajoso em relação ao processo de injeção convencional.</p>
<p class="ConteudoTexto">Por meio de pesquisas, constatamos que o SIRI conta com uma junta rotativa que permite o giro infinito da lança acoplado ao carro para elevação, descida e giro da lança em todos os movimentos, permitindo ainda o ajuste de velocidade.</p>
<p class="ConteudoTexto">Para maior conforto e segurança na troca da lança refratária, o equipamento possui um sistema de acoplamento rápido, simples e seguro. A estrutura do SIRI é montada de forma que o centro da lança coincida com o centro da panela.</p>
<p class="ConteudoTexto"> A lança rotativa é um sistema que utiliza a lança vertical de dois furos em forma de “T” e que, associado ao movimento de giro da lança, proporciona maior eficiência na agitação do banho metálico, permitindo um contato maior do agente dessulfurante injetado com o metal e, consequentemente, melhor eficiência do processo de dessulfuração, conforme ilustrado no Sistema Siri da Figura 1.</p>
<p class="ConteudoTexto">O projeto foi implantado com sucesso nas duas estações de tratamento de ferro gusa da companhia siderúrgica de Huachipato, obtendo os resultados destacados abaixo.</p>
<p class="ConteudoTexto">
<h4 class="ConteudoTitulo">Consumo de Agente Dessulfurante</h4>
<p class="ConteudoTexto">O consumo médio de agente dessulfurante foi reduzido com a utilização do projeto SIRI. Tanto a cal como o magnésio apresentaram redução. Em percentual, a cal apresentou diminuição média de 12,1%, passando de 376 kg/corrida para 335 kg/corrida.</p>
<p class="ConteudoTexto">A redução do consumo de magnésio foi de 4,1%, passando de 66,4 kg/corrida para 63,4 kg/corrida, conforme ilustram os Gráficos 1 e 2.</p>
<p class="ConteudoTexto">
<h4 class="ConteudoTitulo">Tempo de Tratamento</h4>
<p class="ConteudoTexto">O ganho médio no tempo de tratamento por corrida utilizando o sistema SIRI foi de 84 segundos, o que representa uma redução média de 18,2%.</p>
<p class="ConteudoTexto">Tomando como base o número de corridas analisadas utilizando a estação equipada com o projeto SIRI, o ganho mensal de disponibilidade do equipamento em função da redução do tempo de tratamento é de aproximadamente 8 horas.</p>
<p class="ConteudoTexto">
<h4 class="ConteudoTitulo">Frequência e Tempo de Limpeza das Estações de Tratamento</h4>
<p class="ConteudoTexto">Com a implantação do SIRI na Estação de Tratamento, a frequência de limpeza durante os três meses de avaliação comparativa passou de 30 para 10 intervenções, o que representa uma queda percentual de 67%.</p>
<p class="ConteudoTexto"> Com a redução do número de intervenções, o tempo médio das interrupções para limpeza recuou em 72%, passando de 269 horas para 76 horas no período avaliado. A diminuição de tempo pode ser traduzida em maior disponibilidade das estações para operação, o que neste caso representa uma disponibilidade extra mensal de 65 horas.</p>
<p class="ConteudoTexto">
<h4 class="ConteudoTitulo">Perdas Metálicas</h4>
<p class="ConteudoTexto">A quantidade de material extraído dos fossos das estações de tratamento teve redução de 77% com a implantação do projeto SIRI. Levantamento realizado pela equipe técnica da CAP determinou que aproximadamente 100 toneladas/mês de gusa são perdidas devido à projeção do metal líquido durante o processo de dessulfuração utilizando o sistema convencional.</p>
<p class="ConteudoTexto">Com a implantação do projeto SIRI e a redução das projeções, o metal líquido anteriormente perdido pode ser direcionado para os convertedores na fase líquida, ampliando a produtividade da aciaria.</p>
<p class="ConteudoTexto">
<h4 class="ConteudoTitulo">Conclusões</h4>
<p class="ConteudoTexto">Diante de todo esse processo, foi possível concluir que, com o uso do SIRI:</p>
<p class="ConteudoTexto">&#8211; A dessulfuração apresentou melhor eficiência com a utilização da estação de tratamento equipada com o projeto em comparação à estação convencional;<br />
&#8211; Houve redução do consumo dos insumos cal e magnésia utilizados no processo de dessulfuração. A diminuição foi de 12,1% e 4,1%, respectivamente;<br />
&#8211; O tempo de tratamento do gusa apresentou redução de 84 segundos, 18,2% a menos na comparação com o período utilizado no sistema convencional;<br />
&#8211; A frequência e o tempo total despendido com limpeza nos poços das estações de tratamento apresentaram redução de 67% e 72%, respectivamente;<br />
&#8211; As perdas decorrentes da projeção de material metálico para o fosso metálico foram diminuídas. Estima-se que a redução mensal das perdas, neste caso, foi de 100 toneladas de gusa.</p>
<p class="ConteudoTexto">

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