O curso tem com objetivo apresentar os princípios básicos dos processos de fabricação por conformação mecânica com o foco em Forjamento. É dado ênfase na importância das variáveis técnicas dos processos, análise e avaliação da forjabilidade. São apresentadas informações importantes para o projeto de forjados envolvendo matéria- prima e processos. Serão abordados temas relacionados ao Forjamento em matriz fechada com rebarba e de precisão (quente, morno, semi-quente e frio) e apresentados experimentos práticos. Uma especial atenção será dada para os aspectos de inovação no processo de forjamento, são apresentados os fundamentos para a indústria de forjados, quebrar o paradigma de que deve ser ela a indicar para a indústria da mobilidade como fabricar peças mais leves e de menor custo.

Terá a presença dos palestrantes:  Prof. Dr. Lirio Schaeffer, engenheiro mecânico e professor titular da UFRGS; Prof. Dr. Alexandre Rocha, engenheiro mecânico e coordenador do laboratório de Transformações Mecânicas e Dr. Eng. Alberto M. G. Brito, engenheiro metalúrgico e pertencente ao grupo de Forjamento do LdTM. Além disso, o evento contará com dois convidados especias, Giovani Cappucio, especialista consultor no departamento de engenharia e aplicações na Villares Metals, com a palestra “Avanços tecnologicos e principais características da fabricação de moldes e matrizes pré-endurecidos acima de 52 HRc” e Osvaldo Ravanini, como o tema “Análise de tensões e desgaste em ferramental de forjamento”.

O curso é direcionado para técnicos e engenheiros da indústria (diretores, projetistas e área operacional), estudantes de graduação e pós-graduação das áreas de Mecânica, Metalurgia e Materiais.

Confira a programação completa:

14/05 – 09h às 17h30

•  Histórico/Estatísticas/Previsões
• Demandas da área do forjamento
•  Razões para baixar custos (possibilidades para aumentar a produtividade)
•  Aspectos metalúrgicos da matéria prima
• Introdução ao Processo de Forjamento
• Parâmetros Fundamentais do Processo de Forjamento
• Controle de Parâmetros no Processo de Forjamento
• Projeto de Matrizes no forjamento a quente (Ferramentas)
• Forjamento a Frio
• Extrusão (direta , indireta e transversal)
• Prensagem
• Forjamento a Morno
• Forjamento Transversal a Morno
• Forjamento semi-quente

15/05 –  08h30 às 17h

• Novos desenvolvimentos no Forjamento
• Considerações sobre a Simulação Computacional do Forjamento
•  Exemplos de Cálculos no Projeto de Peças Forjadas: Análise dos
  Principais Parâmetros
• Exemplos de Cálculos usando Fórmulas simples e a Teoria Elementar
  da Plasticidade
• Exemplos de Cálculos no Processo de Prensagem
• Exemplos de Cálculo no Forjamento em Matriz Fechada
• Exemplos de Cálculo no Processo de Extrusão
• Testes práticos (a serem definidos)
• Forjamento de Sinterizados (Conf de Pó Metálico)
• Casos Industriais

Serviço:

52º edição do “Tecnologia e Desenvolvimento do Processo de Forjamento”
Local: Prédio do Centro de Tecnologia da UFRGS – Av. Bento Gonçalves, 9500 setor 6 – Campus do Vale – Bairro Agronomia – Porto Alegre
Mais informações e inscrição: nos e-mail forging@ufrgs.br e cbcm@ufrgs.br /  telefones (51)3308 6134 com Ana Rita e (51) 99991-7469 com Prof Lirio Schaeffer / pelo site bcm-metalforming.com

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Esse curso visa transferir know-how sobre essa complexa tecnologia a engenheiros e técnicos do setor de Processos, supervisores e encarregados de Produção, preparadores e operadores de máquinas e também para o pessoal dos setores de Qualidade e Manutenção.

O curso irá aborda o tema:

• Principais Fundamentos sobre Usinagem por Abrasão
• Sistema do Processo Centerless  de Passagem e Mergulho
• Critérios na Elaboração de Processos Centerless de Precisão
• Manuseio, Segurança e Técnica na Montagem dos Rebolos
• Cálculos Básicos e Elaboração do Plano Ajustagem da Máquina
• Técnicas de Preparação e Ajusto de Máquinas – Set-up
• Técnicas para Solucionar Desvios no Processo Centerless de Precisão
• Fenômenos Térmicos na Retificação
• O curso tem incluso material didático, coffee-break, almoço e certificado de participação.

Serviço:

Curso “Tecnologia de Retificação Centerless”
Local: Grupo Aprenda – R. Ipaucu, 178 – Vila Marieta – Campinas
Data: 05, 06 e 07  de fevereiro
Horário: 8h às 17h
Mais informações e inscrições: grupoaprenda.com.br  / (19) 3288-0437

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O seminário é destinado a todas as áreas correlatas ao mundo do Tratamento Térmico, sejam eles softwares de simulação, fornecedores de insumos e maquinário, usuários e também prestadores de serviços. Além das tradicionais palestras, Visita Técnica ao TT da empresa, a novidades desse anos será o Momento Prestadores de Serviços, relatando sobre cases do dia-a-dia em um Tratamento Térmico.

Confira os temas abordados:

•  Análise de Falhas
•  Simulação de Tratamento Térmico
•  Processos de Tratamentos Térmicos
•  Nitretação a Plasma
•  Distorções Dimensionais
•  Tratamento Térmico de Superligas
•  Meios de Resfriamento
•  Equipamentos para Tratamento Térmico
•  Instrumentação de Controle

Valmet apresenta novo sistema de imagem para fornos de cal

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Poderão participar do treinamento gerentes, supervisores, engenheiros dos departamentos de engenharia, manutenção, segurança.

O curso será ministrado por Sidney Esteves Peinado, que tem 39 anos de experiência na área de automação e segurança em máquinas e processos, além de ser Membro Integrante do Grupo de Trabalho (GTE e GTT) na formulação da NR 12 a convite do MTE, CNI e ABIMAQ.

Conteúdo Programático

– Leitura e interpretação da NR 12 e anexos aplicáveis a indústrias fabricantes de máquinas e equipamentos;

– Objetivos principais da Norma Regulamentadora NR 12;

– Normas ABNT e normas internacionais mencionadas pela NR 12;

– Ciclo de adequação de segurança a NR 12, composição de cada fase;

– Conceitos de proteções coletivas;

– Instalações e dispositivos elétricos;

– Concepção dos sistemas de segurança;

– Princípio da falha segura/ estado da técnica;

– Características e funcionamento dos equipamentos de segurança;

– Introdução a elaboração de manuais;

– Introdução a Parecer de Conformidade;

– Check List;

– Documentação de Capacitação.

Serviço

“Nr-12 Leitura e Interpretação – Ênfase em Documentação”

Local: Sede da ABIMAQ – Avenida Jabaquara, 2925 – São Paulo (SP) (próximo à Estação São Judas do Metrô)

Data e horário: 29 de janeiro

Horário: das 9h às 18h

Inscrições pelo site: www.abimaq.org.br

Mais informações: (11) 5582-6321/6313 / capacitacao@abimaq.org.br

Sugestão de leitura:

-> Mesmo com ressalvas, ABIMAQ tem perspectivas positivas para 2018.

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Destinado a técnicos e engenheiros de segurança do trabalho, compradores de máquinas e equipamentos, projetistas, supervisores e gerentes de produção e profissionais responsáveis pelas manutenções elétricas e mecânicas, o curso será ministrado por Sidney Esteves Peinado, que possui 37 anos de experiência da área de automação e segurança de maquinas e processos.

O curso vai abordar os seguintes programas:

– Leitura e interpretação da NR-12 e anexos aplicáveis a indústrias fabricantes de máquinas e equipamentos;

– Objetivos principais da Norma Regulamentadora NR-12;

– Normas ABNT e normas internacionais mencionadas pela NR-12;

– Ciclo de adequação de segurança a NR-12, composição de cada fase;

– Conceitos de proteções coletivas;

– Instalações e dispositivos elétricos;

– Concepção dos sistemas de segurança;

– Princípio da falha segura;

– Características e funcionamento dos equipamentos de segurança;

– Metodologia de análise de risco;

– Definição da categoria de risco;

– Exemplo prático de análise de risco e definição da categoria de risco;

– Check list.

Serviço

“NR-12 – Gerenciadores de Fabricantes de Máquinas e Equipamentos”

Local: Sede da ABIMAQ – Avenida Jabaquara, 2925 – São Paulo (SP) (próximo à Estação São Judas do Metrô)

Data e horário: 13 e 14 de novembro

Horário: das 9h às 17h

Inscrições pelo site: www.abimaq.org.br

Mais informações: (11) 5582-6321/6313 / capacitacao@abimaq.org.br

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Dentre os temas abordados estão a Emissão de CAT, Ação Regressiva e Ação de Indenização na Justiçado Trabalho. Podem participar do curso gestores, diretores, gerentes, analistas de recursos humanos e advogados que lidam com os principais desdobramentos do acidente do trabalho ocorrido na empresa.

A ministrante será Silvia Fernandes Chaves, advogada, Doutora em Direito das Relações Sociais pela PUC/SP, Mestre em Direito da Sociedade da Informação pela UNIFMU e especialista em Direito Civil pela UNIFMU.

Conteúdo Programático

– Conceito de Acidente do Trabalho. Modalidades de acidente;
– Culpa exclusiva do empregado, culpa do empregador e culpa concorrente;
– Ação Regressiva, documentação para defesa, estratégias para a defesa;
– Emissão de CAT;
– Afastamento do empregado pelo INSS;
– Ação de Indenização na Justiça do trabalho, documentação para a defesa, estratégias para a defesa;
– Majoração do FAP (Fator Acidentário de Prevenção).

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O treinamento é destinado a gerentes, supervisores, engenheiros dos departamentos de engenharia, projetos e assistência técnica.

As aulas serão ministradas por Sidney Esteves Peinado e Fábio de Souza Aguiar, ambos especialistas em segurança e manutenção de máquinas, e processos.

O curso também pretende auxiliar os profissionais na elaboração de manuais, check-list e parecer de conformidade de acordo com as normas NR-12 e NR-10, que regulamentam a segurança no trabalho.

Conteúdo programático:

– Legislação aplicável às máquinas, NR-12 interpretação;
– Normas ABNT EN e ISO de segurança e suas aplicações;
– Projeto e conceituação das medidas de segurança adequado ao risco;
– Introdução ao processo de apreciação de risco;
– Desenvolvimento de documentação tais como;
– Manual do usuário;
– Pareceres de conformidade;
– Check-list e testes.

Para mais informações e inscrição, acesse: www.abimaq.org.br ou entre em contato pelo telefone: (11) 5582-6321/6313

Serviço

Abimaq – Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos

“NR-12 – Para Fabricantes de Máquinas e Equipamentos” 

Data: dias 31 de Julho e 01 de Agosto

Horário: das 09h às 18h

Local: Sede Abimaq SP – Avenida Jabaquara, 2925 (Próximo à Estação São Judas do Metrô)

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A PhoenixTM Brasil participou do IV Curso de Manutenção e Segurança em Fornos Industriais realizado pelo Grupo Aprenda na Eaton, em Valinhos (SP), com uma palestra sobre a importância do conhecimento do perfil térmico não só quando existe um problema no forno ou estufa, mas muito antes (na sua instalação, por exemplo), durante seu período normal de trabalho, durante e após o processo de manutenção.

Os termógrafos estão sendo procurados cada vez mais com o objetivo de se verificar com antecedência se os parâmetros de temperatura desejados estão sendo seguidos nas peças ou internamente nos fornos.

Na palestra foi comentado que um perfil térmico (ou um levantamento TUS/SAT) ainda quando o forno está perfeito e novo gera uma carta de temperaturas ao longo do tempo (temperatura X tempo) que pode ser comparada a outra gerada durante uma parada para troca dos sensores de controle, ou em qualquer situação, mesmo durante a produção.

As possíveis variações de temperatura podem ser menores e fáceis de observar uma vez que temos uma base sólida de comparação.

Um termógrafo traz grande auxílio mesmo durante a manutenção de um forno, pois ele pode ser usado repetidas vezes verificando se a troca de peças do forno, seus isolamentos, ajustes de porta, etc. estão atingindo seus objetivos de uniformidade interna, rampas e patamares de temperatura, assim direcionando o trabalho para o sentido certo.

A geração de um perfil térmico é uma exigência de várias normas (como CQI-9 e AMS2750), onde são estipuladas faixas de temperaturas requeridas, sua variação máxima, testes com o forno vazio e com carga e também o ciclo obrigatório de avaliação que pode ser semanal, mensal, trimestral ou anual, dependendo do tipo de tratamento térmico, exigências das peças ou problemas de qualidade encontrados.

A PhoenixTM Brasil representa a PhoenixTM Ltd, uma empresa inglesa que projeta e fabrica os termógrafos da marca PhoenixTM.

Suas áreas de atuação vão desde estufas de pintura e acabamento, passando por diferentes áreas do tratamento térmico, incluindo o monitoramento de temperaturas durante o mergulho em água ou óleo, fornos túneis para cerâmica e tijolos refratários, reaquecimento de placas e tarugos e processamento de blocos de alumínio (geração de folhas de alumínio).

Sobre a empresa

A PhoenixTM Brasil Ltda é uma empresa especializada em Termógrafos e Termopares, dando orientação em suas cotações, treinamento especializado em seus produtos, manutenção, calibração a todos os equipamentos e respectivos acessórios comercializados.

Trabalha com soluções em monitoramento e controle de temperaturas através de sistemas importados e nacionais, tendo parcerias com várias empresas neste setor.

A PhoenixTM LTD, com sede na Inglaterra, projeta e fabrica sistemas de perfis de temperatura para processos de tratamento térmico industriais, como tratamento térmico de alumínio e aço, reaquecimento de placas (siderúrgicas), recozimento de vidro, flexão de pára-brisas, queima da cerâmica, brasagem de radiadores, pintura a pó ou líquida (cura de pintura).

Contato

PhoenixTM Brasil
Rua Orville Derby, 108 – Conjunto 23
Mooca, São Paulo (SP)
(11) 2966-0033 / (11) 2081-1237 / (11) 3209-3793 / (11) 98265-0003 – WhatsApp
phoenixtm@phoenixtm.com.br
www.phoenixtm.com.br

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