Erros comuns de corte a plasma que afetam a vida útil dos consumíveis

Entenda quais são os principais cuidados para obter os melhores resultados no uso do corte a plasma, possibilitando a estender da vida útil de consumíveis em até 50%

Existem atualmente no mercado diversos tipos de soluções de corte de metal, e o corte a plasma se tornando rapidamente o processo mais utilizado nos últimos anos devido aos avanços tecnológicos que o tem tornado mais versátil, além de oferecer melhor custo-benefício. Porém, para obter melhores resultados usando o sistema de corte a plasma é necessário seguir alguns cuidados.

Embora os consumíveis de hoje sejam projetados para resistir a horas de corte com arco, os clientes às vezes descobrem que esses itens não duram tanto quanto deveriam. De acordo com Edson Urtado, Sales Manager da Hypertherm , relevante empresa no setor de corte de metais, o motivo dessa vida útil reduzida geralmente está relacionada a problemas que podem ser facilmente solucionados.

“Os problemas frequentemente têm relação com as configurações do CNC, com a mesa de corte ou com a condição da tocha ou dos consumíveis. Corrigindo esses erros, é possível estender a vida útil dos consumíveis em até 50%”, complementa Edson.

Confira abaixo quais medidas tomar e o que é necessário corrigir para que os consumíveis tenham uma vida útil estendida e seja possível obter bons resultados no corte.

Configurações do CNC

Vazão de gás ou pressão incorreta;
A velocidade de corte é muito rápida ou muito lenta;
Seleção de processo incorreta para o material e espessura que está sendo cortada;
O controle de altura da tocha está muito alto ou muito baixo, ou a tensão do arco não é ajustada quando necessário.

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